摘要:日本企业接连被曝造假，你还相信它的制造神话吗-新闻频道-和讯网
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*图片来源：《看令人火烧：日本大发展时代启示录》，萨苏著 其他影响相对小一些的案例，但实际上一样触目惊心的，还包括2015年东洋橡胶公司抗震装置数据造假、2016年三菱汽车燃料数据造假等问题。不过，日本制造的品质也有一段黑历史。从二战后一直到1970年代的近三十年里，日本产品竟以质量低劣而闻名，甚至连一卷家用卫生纸，都常常因为到处是窟窿而无法使用。 ”中国的企业，在过去数年中经历了痛苦的转型升级，学习的对象，也包括了日本的质量管理。 在中国，它被称为中庸之道，而在管理学的经典论述中，被称为权变，即“随具体情境而变”或“依具体情况而定”。 为日本企业从理论源头上解决这个问题的，是质量管理专家爱德华兹·戴明。他帮助日本政府和企业“运用统计分析，建立质量管理机制”，快速从战后恢复经济。其后他在日本各地举办全面质量管理培训讲座，成为了当时在全日本最受尊重的管理学者之一。在日本商业界，如果要找一位公认的宗师人物，排在首位的，可能不是日本人，而是这位美国人。
（责任编辑：娄在霞 ） 1960年，日本天皇破例首次为外国人颁发了二等瑞宝奖章，得奖事由上写着：“日本人民把日本产业得以重生，日制收音机及零件、半导体、照相机、双筒望远镜、缝纫机等商品成功地行销全球，归功于戴明博士在此的施为。” 柯林斯和波拉斯两位作者在《基业长青》中对伟大的公司的定义是“务实的理想主义者”，他们认为“利润是生存的必要条件，但对很多高瞻远瞩的公司而言，利润不是目的，利润就像人体需要的氧气、食物、水和血液一样，这些东西不是生命的目的。”今年6月，老牌汽车安全系统制造商高田申请破产。从2008年开始，这家公司向汽车企业提供的安全气囊会爆裂金属碎片，对前排乘客造成安全威胁，在10年的时间内造成了100多人的死伤，被称为“死亡气囊”。因为高田气囊的安全问题，全球范围内被召回的汽车数量史无前例，累计超过了4000万辆。生产-出问题-召回-赔偿-再生产，这一“死循环”最终导致了日本制造业的最大破产案的发生。 世界上执行强绩效管理的大型企业为数众多，三星如此、中国的互联网企业也都是如此。有所不同的是，这些企业的目标本身或许存在不同，比如中国的互联网企业，主要围绕用户而非单纯的利润展开，用户的数量、留存率、活跃度、获客成本及客单价，每一项都极要紧的目标。
其实，最近几年，日本制造业的败局和丑闻事件，并不止这么一起。 到目前为止，神户制钢这起造假事件到底有多大规模还未得而知。根据神户钢铁第一次公布的数据，问题产品占到铝、铜业务的4%，涉及200家企业。 全面质量管理及与之相对应的精益生产，曾经给日本制造带来了日本制造No.1的荣光。但成功的另一面也是路径依赖，全面质量管理对于过程中预防错误的极度重视,要求企业制造出来的，是一个不会出错、完全体的标准品，也往往在产品创新的过程中增加了多上数倍的财务和时间成本。这在当下要求充满了未知和不确定、要求快速迭代的市场环境下，或许也成了一种负担。日本一直以产品优质、服务周到而著称。用过日本企业生产的东西或是去过日本旅行的人，往往会被其用户体验和品质所折服，这也是日本制造颇受中国人喜爱的原因之一。 2015年，日本最大的半导体制造商、第二大综合电机制造商东芝，被审计机构认定为财务造假，跨度达到连续7年，至少涉及4大业务部门、前后3任社长，虚报利润1562亿日元（约合12.7亿美元），后来又陆陆续续被查出来数亿美元的的财务造假。
不过后来又发现，数据造假的时间，不仅仅是过去一年，而是整整十年，而且内部牵涉甚广，是一起“窝案”，涉及管理层在内的数十名雇员。小巴不得不感叹，曾经我们那么信赖的日本制造也开始造假，一造还是十年。 戴明的管理哲学，可以简单概括为一个由四步P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（行动）构成的环，成为“戴明环”。 (责任编辑：admin) |
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