越球：好电机“转动”全球市场

电机制造过程中，不少环节需要精耕细作，这不仅对于员工数量，更对员工技术提出了苛刻的要求。订单量大的时候，企业人工缺口在100人左右。综合考量之后，企业利用厂房搬迁的时机，投入2100多万元，实施了全面自动化改造。

历时3年，新产品终于在2011年研发成功，并在两年内实现了产业化生产。据介绍，该产品让电机效率由传统的45%提高到75%左右；按每台电机每天工作一个周期计算，230万台电机全年可以节电3358万千瓦时，折合标煤1.088万吨。“越球电机”在行业中的抢先一步，让企业在市场竞争中如鱼得水。自去年9月投产以来，凭借该产品，企业将销售额做到了8000万元。

今年，在经历厂房搬迁、产能扩张、新产品研发等一系列大动作后，“越球电机”与松下、三洋、夏普、惠而浦、三菱等大企业建立长期合作关系，预计今年可实现销售收入3.2亿元。

在企业今年的发展计划里，将对每个产品贴上标签，进行跟踪。这意味着，产品从生产到使用，都有了“身份证”，一旦出现问题，就可以追踪到特定的环节，无论对企业还是消费者都是一个保障。

作为洗衣机的心脏，“越球电机”的新产品塑封滚筒变频洗衣机电机一经推出，便获得了松下首笔3万台的订单。对于这笔订单，邵明元直言，关键是在于企业过硬的技术含量。“没有高端的技术支撑，是很难生存的。”

作为技术总工程师，松尾繁这名来自日本的外籍专家有着不小的背景，他曾经是世界家电巨头松下电器产业株式会社研发团队的核心骨干、日本电机节能技术奠基人之一。及时了解客户的技术需求、攻克技术难题，收集行业动态及市场情报，这些都是松尾繁都可以做到的。“越球电机”的发展潜力、技术水平、产品质量，也让松尾繁尤为看中，毅然决定加入这个新东家。来到“越球电机”的两年多时间里，松尾繁已带领研发团队负责开发了高效节能直驱式内转子无刷直流电机zwt-250、大功率串激式调速电机45wim等10多款电机产品。

李忠谈起了“机器换人”后的改变：“现在一天工作8个小时，我可以完成1200个定子，是以往的12倍。更重要的是，现在只要管好机器就可以，不用再像过去一样担心哪道工序出错。”

迅速成长的“越球电机”，也遭遇了“成长的烦恼”。作为电机企业，传统的人工生产模式也让“越球电机”面临不小的尴尬。

由此带来的“人才红利”也显而易见。企业先后承担多项国家、省、市、区科研项目，并均拥有自主知识产权。企业产品还先后被列为国家级火炬计划项目、国家级新产品、国家科技部创新基金项目、省高新技术产品和浙江省名牌产品。

发力“机器换人”

为了让研发团队真正绘制出创新的成果，企业鼓励人才积极创新的方式还有很多：投入2680万元建立高新技术企业省级研发中心、省级技术中心和省级行业技术中心3个研发机构，每年投入不低于销售收入5%的研发费用，以及其它资金、设备等方面的支持。

企业办公室主任钟大志告诉记者，以前的铁壳产品附加值低，而塑封产品的出现，不仅符合市场发展需求，更为企业带来了可观的效益。目前，塑封产品已经达到60%，接下来，这个比例还会增加。

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见习记者黄小佳记者谢尚国

这样的改变，在企业车间随处可见。4台正在运转的高速冲床，让每个人2.4万片的定子冲片日产量，提高到了28.8万片。4台机器，减少工人48名，装配生产线也由原来的30人减少到8人。最让邵明元高兴的还是产品品质的大幅提升。通过“机器换人”，产品的合格率显著提高。拿定子绕线来说，一次合格率从原来的99.5%提高到99.99%，已经接近零缺陷。“机器换人”也给企业的“两化融合”打下基础。除了在生产设备上进行改进外，企业计划依托信息化，从技术更新走向智能车间。

作为市“隐形冠军”，位于南浔经济开发区的湖州越球电机有限公司呈现出良好的发展态势，企业每年以20%至30%的速度稳步增长，连续3年税收逾千万元。去年，在55亩的土地上，企业销售收入达2.5亿元，税收1300多万元。

立足技术前沿

8月19日，越球电机董事长邵明元在日本松下参加装机仪式，见证全球第一台由越球电机驱动的变频滚筒洗衣机的诞生。

“企业要走出去，必须要补上国际化人才匮乏的短板。”一直以来，“越球电机”对科研人才求贤若渴，把人才作为企业转型升级的加速器。

在“越球电机”每个新产品的背后，我们都可以看到松尾繁的名字。

在自动绕线机旁，员工李忠一人管起了12台机器。只见他熟练地将定子放进机器，只需按下启动按钮，等4分钟左右，即可完成一个定子的绕线过程。

同时，这个“幕后军师”还当起了导师，为企业培养更多的技术人才。已经由初级工程师升级为中级工程师的金波告诉记者，在松尾繁的指导下，企业对员工培养尤为重视。松尾繁经常带领员工探讨技术、学术问题，为整个团队注入了更多专业指导和工作激情。目前，在“越球电机”37人的研发团队中，高级工程师已有12人。

掘金“人才红利”

邵明元对于行业发展的前瞻性，让他在2008年便开始布局高端路线：投入1.5亿元，首开行业先河研发高效节能直驱式内转子无刷直流电机产业化项目。在项目研发之初，他给企业发展定下目标，通过8年时间，年产量达到230万台，实现销售收入3.5亿元。邵明元把这次转变称为越球电机的“二次创业”。