山东推"两化融合" 定制西装下单生产仅需几分钟

　　互联网和制造业的融合将是山东制造业新一轮发展的制高点，智能制造也必然是未来的主攻方向。打造制造业竞争新优势，实现跨越式发展。我们有信心相信，山东借“互联网+”之势，一定会创造“山东智造”的新格局。

　　根据中国电子信息产业发展研究院数据统计，2011至2014年，山东两化融合发展总指数分别排在全国第4位、第3位、第6位、第6位。就去年省内情况来看，2014年全省区域两化融合发展水平指数平均为51.2。其中青岛最高达71.22，济南烟台紧随其后。

　　你能想象我们自己可以家中轻点鼠标“自制”品牌冰箱吗？也许在过去，我们不敢想象；但是如今在互联网转型的家电制造厂家中，这已变成了现实。通过“智能交互制造平台”，我们可以将自己的定制需求通过互联网连接到厂家，实现了消费者、产品、机器、生产线之间的全部打通、实时联动。

　　大数据生成订单的同时，西服生产已被分解为300多道工序，每道工序都配一个专用小电脑，工作人员将卡片往电脑上一刷，就知道在这道工序上该做什么，并且他和用户、市场可借互联网实时对话，也完全突破了时间、空间、国界和语言的限制。

　　站在“互联网+”的浪潮中，“两化融合”已不再是“信息化”与“工业化”的机械相加，也不只是在生产环节应用“触网”那么简单。从目前来看，以制造业为例，由消费者需求倒逼制造业转型的C2B模式，已经在诸多行业悄然兴起。柔性化的智能生产，已经在海尔的无人生产车间有序上演。

　　智能卡片伴随布料走完300多道工序，一件个性化衣服就做成了。

　　诀窍就在于他们拥有一套万亿级的大数据库系统。它根据十多年来积累的几百万个消费者人体数据和服装版型数据开发而来，能满足全球客户99%的个性化需求。红领集团副总裁李金柱介绍，每个客户的数据输入，系统就会自动地进行研发设计，这个中间不需要人工转换，也不需要纸来传递了。

　　同样，你能想象在几分钟之内，就能轻松实现定制西装的下单生产吗？也许在过去，普通服装厂需要四五个小时，但是在青岛红领集团的专卖店里，你只需接受身体19个部位的22个关键数据采集，就会立即生成订单进入生产执行程序。

　　运用互联网思维创新经营理念，以大数据和信息技术为依托，以满足全球消费者个性化需求为源点，建立生产制造、物流交付一体化的互联网平台，这种红领模式，实现了消费者与制造商的直接交互，消除了中间环节导致的信息不对称和代理成本，也完全颠覆了淘宝天猫消费互联网的状态。

　　胶东在线6月15日讯(记者 侯嘉伟)15日，参加“互联网+在山东”全国网络媒体采访采风活动的编辑记者齐聚山东，探访“互联网+”成为驱动山东经济社会发展的“新引擎”。