“新基建”风口之下 京东方工业互联网重塑制造业 家电网 HEA深度

以京东方为例，作为全球半导体显示领域龙头企业，京东方在实现智能生产的同时，积累了丰富的系统建设经验，打造了集智能制造、园区管理、企业运营管理一体的全价值链工业互联网平台。

(家电网 HEA.CN)

以智能工厂方案来说，京东方为企业所提供的核心产品工业视觉平台ADC (Automatic Defects Classification) 系统，就是通过人工智能深度学习算法以及图像识别技术等手段对生产过程中关键不良进行全自动检测分类。这样做的好处在于，解决了人工质检效率低、存在漏检、错检的风险，而通过人工智能与图像识别，就能够迅速对生产的成品进行排错，极大程度的提升了企业质检的效率、准确率、良率以及生产效率。 京东方工业互联网平台的工业园区解决方案采用虚拟可视化技术，实现对生产设备、园区建筑的3D可视化呈现，对人员、车辆、设备、能耗、安全等进行智能化管理，其中人员/车辆管理效率提高15%；应用系统化管理设备巡检，将以往需要半小时一条产线的点检、数据汇总工作，缩短至几分钟，点检效率提高60%；根据事故情况不同，通过定位系统，智能告知不同负责人员，联动周边视频监控或启动相关预案，几秒内触发告警，事故响应处理时间缩短50%。此外，京东方企业运营解决方案还可以为企业提供智慧班车管理、人事电子档案管理、会议管理、绿色产品管理等系统解决方案，并针对企业的实际需求进行定制化开发，助力企业信息化转型。

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传统的生产方式，在成本和效率的控制上已经面临天花板，亟需全新的生产观念和生产方式打破僵局。就如同福特的流水线颠覆手工作坊一样，工业互联网对制造企业的赋能，既是一次技术变革，同时也为制造企业管理方式、生产流程带来颠覆式创新，助力企业持续提升核心竞争。

处于风口之上，未来可期

有业内人士指出，工业互联网融合了工业革命和互联网革命两股力量，成为了生产、营销、模式的颠覆者，同时也成为了工厂、供应链、产业生态的重构者。在中国高歌猛进了数十年的工业化进程，在工业互联网的催化下，开启了全新的转化，传统的工业模式正在退场，工业互联网正走向舞台中心。 

京东方6代柔性AMOLED生产线

报告中，曾算了这样一笔账：在未来的15年内，在几个关键的工业领域，1%的效率提高将带来巨大的收益，比如航空工业1%的燃料节约，将最终节约300亿美元，电力行业节约1%的燃料就意味着节约660亿美元，医疗系统的效率提高1%，意味着节约630亿美元……

京东方深耕产业27年，拥有覆盖设、供、产、销全价值链的完备工业互联体系，积累了庞大的工业数据、专业知识和丰富的实践经验，已经全面实现了智能化生产、数字化运维、精益化管理，成熟的标准管理平台和研发平台多达800余个。京东方面向智能工厂、工业园区、企业运营，提供全方位、一站式、智能化的工业互联解决方案，依托自主研发的工业互联平台，从设供产销各个环节着手实现降本增效。

“新基建”风口之下 京东方工业互联网重塑制造业

家电网－HEA.CN报道：在工业互联网对疫情防控和稳定经济正增长等方面展现出的蓬勃力量以及国家的越发重视等诸多条件下，工业互联网已经处于风口之上，既懂工业制造，又能克服数字化技术难题，自身还能作为“试炼场”的企业，正准备着迎风而起。

4月22日晚，中央广播电视总台央视《新闻联播》播出报道《福建：互助共赢精准协同实现产业联动》讲述了京东方福州8.5代线是如何在疫情期间解决自身复工发展问题的同时，通过工业互联网解决方案实现上下游企业间的互联互动、高效协作，带动全产业链协同复工。通过采用京东方工业互联网解决方案，极大缩短了各个流程所需时间，主动解决了疫情期间物流、人员、资材供应等因素带来的影响，推动上下游300多家企业协同复工。

2020年开年，新冠肺炎疫情的爆发，对中国制造业造成了巨大冲击，让行业看到了工业互联网在助力企业安全战“疫”和复工复产等方面发挥的重要作用。

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