家电代工的穷途：内忧外困 自有品牌围墙

　　袁灿几乎每年都参加广交会。在他的记忆中，过去情况如此糟糕的只有金融危机爆发的2008年。

　　在袁灿看来，中小代工企业们已经走到不得不转型的拐点，未来要么做到代工大鳄富士康的水平，将代工演绎到极致，要么只能学格兰仕等老同行，从幕后走到前台，主做自有品牌。

　　2013年年初的电磁炉“黑榜”事件后，公司最大的客户以加强质量监管为由，将近半数的订单转回了自己在江浙地区的生产基地。另一家大客户佛山某知名白电企业，则在2012年新建了自家的电磁炉生产基地。

　　“展位交通食宿费，前后花了近10万元，结果却很惨淡。”电话里，袁灿的声音略显无奈，“本想靠这次交易会的订单冲量，现在看来没戏了。”

　　裸泳者的暴露，因于代工的退潮。

　　政策转向带来的结果是，国内家电行业的市场环境也被慢慢净化，品牌集中度日益提升。格力、TCL、海信等大型品牌家电企业获得更多的政策红利，吃“代工饭”企业则不得不重新直面存亡危机。

　　为了站稳脚跟，回避正面竞争，他们选择了代工模式。这是一个正确的决定，当时国内电磁炉品牌200多个，生厂商却超过300家，半数以上的工厂，只需要给其他品牌代工，日子就能过得相当滋润，自己砸钱做品牌的却大都日子艰难。

　　徐东生认为，对于规模不大的代工企业而言，这意味着谈判主动权的丧失，随之而来的是利润决定权的丧失。最终，只具备制造能力、不具备创造能力的代工工厂，已逐渐沦落到产业价值链的末端，分食仅存的微利。